Vòi phun gốm silicon Nitride thách thức cacbua vonfram trong dịch vụ phun cát và nhiệt độ cao

Mặc dưới dòng chảy mài mòn

Trong quá trình phun cát, vòi phun là điểm hẹp nhất nơi vật liệu đạt vận tốc tối đa. Thép bị ăn mòn nhanh; cacbua vonfram tồn tại lâu hơn nhưng nặng và giòn. Silicon nitride mang lại độ cứng cao và độ bám dính thấp, do đó các hạt mài mòn trượt thay vì cắn - giữ hình dạng lỗ khoan lâu hơn và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

Trọng lượng và xử lý

Silicon nitride nặng khoảng một phần ba thép. Đối với việc nổ mìn thủ công, điều đó có nghĩa là người vận hành ít mệt mỏi hơn trong những ca làm việc kéo dài và đối với các buồng nổ tự động, điều đó giúp đơn giản hóa việc cố định.

Hành vi nhiệt độ cao và oxy hóa

Silicon nitride giữ độ bền đáng kể ở nhiệt độ cao và chống lại quá trình oxy hóa. Trong vòi hàn và thiết bị cố định nóng, điều đó mang lại kích thước ổn định và không dính xỉ - bảo vệ cả hồ quang và phần hàn. Weite cung cấp vòi phun silicon nitride cho các nhiệm vụ phun cát, chống ăn mòn và thợ hàn.

Các lựa chọn thay thế gốm Alumina và hồng

Đối với nhiều công việc, vòi phun gốm alumina có độ tinh khiết cao — bao gồm cả các biến thể màu hồng — là sự lựa chọn kinh tế. Alumina mang lại khả năng cách nhiệt tuyệt vời và tản nhiệt nhanh, đó là lý do tại sao vòi phun alumina của thợ hàn rất phổ biến trong hàn TIG/MIG và hàn hàng không vũ trụ. Chọn alumina để cách nhiệt và giá thành; chọn silicon nitride để có tuổi thọ mài mòn tối đa và trọng lượng thấp.

Cách chỉ định

Kết hợp vật liệu với môi trường và nhiệm vụ: oxit nhôm hoặc sạn thép ở tốc độ cao sẽ tạo ra silicon nitrit; hàn nói chung và cách điện ủng hộ alumina. So sánh phạm vi vòi phun gốm của Weite hoặc gửi phương tiện và hồ sơ áp suất của bạn để được đề xuất.